經(jīng)過壓制以后產(chǎn)品的孔隙率很低。然而，在這些制品焙燒后，會因為在燒制過程中的煤焦油瀝青分解成氣體的部分逸出，另一部分焦化而產(chǎn)生瀝青焦。生成瀝青焦的體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能小于煤瀝青原來占有的體積，雖然在焙燒過程中稍有收縮，但仍在產(chǎn)品內(nèi)部形成許多不規(guī)則的并且孔徑大小不等的微小氣孔。

例如，石墨化產(chǎn)物的總孔隙率為25-32%，碳質(zhì)產(chǎn)物的總孔隙率為16-25%。由于大量的氣孔，勢必對產(chǎn)品的物理和化學(xué)性能產(chǎn)生一定的影響。一般企業(yè)說來，石墨化制品的孔度增加，其體積相對密度不斷下降，電阻率上升，機(jī)械設(shè)計強(qiáng)度可以減少，在一定的溫度下的氧化反應(yīng)速度發(fā)展加快，耐腐蝕也變壞，氣體和液體更容易進(jìn)行滲透。

浸漬是降低產(chǎn)品的泡孔尺寸，以增加密度，增加的壓縮強(qiáng)度，降低了成品的電阻率的處理，該處理以改變產(chǎn)品的理化性能的工藝過程。